有那些因素影響空壓機(jī)潤(rùn)滑油“壽命”？

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潤(rùn)滑油作為一種有機(jī)化合物，油品氧化、壽命衰減是無(wú)可避免的過程。以碳?xì)浠衔餅槔?，有文獻(xiàn)證實(shí)，烴類潤(rùn)滑油的氧化是一個(gè)自氧化的過程，即自由基的鏈反應(yīng)機(jī)理，概括為鏈引發(fā)、鏈增長(zhǎng)、鏈支化和鏈終止四個(gè)階段。氧化反應(yīng)生成大分子鏈產(chǎn)物，最終會(huì)導(dǎo)致油品黏度增長(zhǎng)、酸值增加，更為突出的是可能生成不溶性沉積物和漆膜，導(dǎo)致潤(rùn)滑失效、設(shè)備磨損，嚴(yán)重者會(huì)導(dǎo)致機(jī)頭抱死，空壓機(jī)停轉(zhuǎn)，危害嚴(yán)重。因此，油品氧化是影響空壓機(jī)油使用壽命的一大因素。

針對(duì)氧化問題，空壓機(jī)油制造商可從配方上進(jìn)行優(yōu)化，一則選用飽和程度高、耐氧化的基礎(chǔ)油，二則選用合適的添加劑。

在基礎(chǔ)油的選擇上，碳?xì)漕惢A(chǔ)油飽和程度越高，結(jié)構(gòu)越穩(wěn)定，越不易發(fā)生氧化。具有規(guī)則鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)的聚α烯烴（PAO）、氣制油等具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、飽和程度極高、化學(xué)性質(zhì)極其穩(wěn)定、不含硫及雜環(huán)化合物等優(yōu)點(diǎn)，是作為空壓機(jī)油基礎(chǔ)油不錯(cuò)的選擇。另外，合成酯、聚醚等合成基礎(chǔ)油因其出色的高低溫性能、抗氧化性能、沉積物控制能力等，也備受配方工程師的喜愛。

在添加劑的選擇上，抗氧劑是針對(duì)油品氧化最直接的添加劑，其通過捕捉烴自由基、烷基過氧自由基、氧過氧化物，中斷氧化的進(jìn)一步發(fā)生。抗氧劑的種類有很多，常見的有受阻酚類、芳香胺類等主抗氧劑，也有有機(jī)硫化物、有機(jī)磷化物等輔助抗氧劑。在空壓機(jī)油的配方選擇中，往往會(huì)選用兩種或兩種以上的抗氧劑復(fù)合使用，通過不同類型抗氧劑之間的協(xié)同作用，最終達(dá)到油品氧化的效果。而協(xié)同效果的抗氧化性能評(píng)價(jià)是個(gè)相對(duì)較為復(fù)雜的工作，在空壓機(jī)油制造商的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，往往需要通過幾個(gè)方法綜合測(cè)評(píng)的方式來(lái)評(píng)價(jià)添加劑配方的抗氧化能力，具體的評(píng)價(jià)方法我們可單獨(dú)討論，在此不做贅述。

除抗氧劑外，金屬腐蝕劑、防銹劑等因能捕獲催化雜質(zhì)，緩解金屬對(duì)于氧化反應(yīng)的催化，對(duì)延緩油品的氧化也能起到一定的作用。

除油品氧化之外，空壓機(jī)油的抗磨性能、防腐防銹性能、抗乳化和抗泡性能、黏度保持性能也是影響油品使用壽命的重要因素。

油品抗磨性能、防腐防銹性能的缺陷一方面會(huì)影響設(shè)備的使用壽命，另一方面因?yàn)槟p、銹蝕產(chǎn)生的金屬碎屑、顆粒、雜質(zhì)等，也會(huì)加速油品的氧化，從而進(jìn)一步影響油品的使用壽命。

抗乳化和抗泡性能是空壓機(jī)油對(duì)于水和空氣容忍能力的衡量指標(biāo)，這兩個(gè)性能的不足會(huì)使油品因?yàn)槿榛?、泡沫加劇等問題而失效。

黏度保持能力是空壓機(jī)油油膜穩(wěn)定性和連續(xù)性的能力評(píng)價(jià)，油膜越穩(wěn)定，潤(rùn)滑越持久，設(shè)備的磨損、腐蝕銹蝕等也會(huì)相應(yīng)的降低，油品壽命也會(huì)較長(zhǎng)。

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